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2025-04-28 16:23:00
身材高大,皮肤黝黑,走起路来虎虎生风,行动快得像个小伙子;检查设备时屏气凝神,目光如炬;谈起硅钢来滔滔不绝,仿佛有说不完的话。这是49岁的钢铁工人胡惊雷给人的第一印象。
近日,极目新闻记者来到武汉钢铁有限公司硅钢部,见到了热处理首席操作、全国劳动模范、享受国务院津贴专家胡惊雷,听他讲述自己伴随钢铁行业发展而成长的故事。
工作时的胡惊雷
破局:苦修“内力”,成为“状元”
硅钢是国家经济发展不可缺少的重要基础性材料,被誉为钢铁行业“皇冠上的明珠”。1974年,我国决定从日本引进一套硅钢生产工具,1978年,冷轧硅钢片车间在武汉投产。经过几十年的发展,我国逐步具备硅钢产品生产能力。然而,彼时,不仅生产设备主要依赖进口,而且产量也不高,远远不能满足社会需求。
1997年,武钢组建中国第一条全国产化无取向硅钢连退生产线。刚参加工作一年的胡惊雷主动报名,从维护电工转行,成为一名热处理操作工。“新的岗位,需要具备机械、电气、计算机等方方面面的知识,并且只有掌握到相当的程度,才能够驾驭得了设备,让设备生产出符合要求的产品。”胡惊雷回忆,“记得我向领导说,我考虑清楚了,希望能到新的生产线上挑战自己。”或许,上级认为胡惊雷态度坚决,欣然同意。自此,胡惊雷专注于修炼“内力”,开启了自己近30年的“进阶之路”:他把自己当作一块海绵,源源不断地吸收着师傅们说出的每一句话,随身带着一个小本子,一边问,一边记,再结合实操逐步消化。现在,他将笔记整理成了18本、20余万字的技术手册,成为工友们学习技术的宝贵财富。
2006年,胡惊雷迎来一次“大考”,公司级技术大比武即将如期举办。这次比武包括硅钢部在内的四大部门,其中许多知识点和技能点属于胡惊雷的盲区。为了一鸣惊人,他足足花了半年时间准备,还利用业余时间去其他部门“偷学”技术。胡惊雷告诉极目新闻记者:“当时电子资料还不多,条件也不宽裕,为了掌握更多知识,一有时间我就去新华书店,将技术要点和理论知识抄回来,晚上自学、补习。”在这次大比武上,他以比第二名高出12分的成绩夺取热处理专业的第一名,被公司授予“技术状元”称号。
突围:打破垄断,破解难题
2008年,为了打破我国高端硅钢产品的生产领域几乎一片空白的局面,武钢组建起第一条国产化高磁感取向硅钢连退生产线。胡惊雷被任命为机长,负责生产线的安装调试。没有成熟的经验可供借鉴,他就白天泡在机组,晚上消化技术。试生产时,明明前端环节都打通了,可产品各项指标就是不合格。他便将生产、设备、技术人员组成“铁三角”,跟踪每一个实验钢卷。每个实验钢卷一生产出来,他立马取下样品,就骑着自行车直奔化验室。化验结果一出来,又立马返回车间,开展下一轮调试。连续7天7夜,他对照着几十个关键参数,反复调试几百台设备,不知道跑了多少个来回。经过上百轮试验,生产线终于调试成功。
胡惊雷先后攻克60多项技术难关,推动高端取向硅钢产品15项技术指标创新高,帮助我国打破了高端取向硅钢产品的国外垄断,还将技术能力提高至世界领先水平。
经过长期生产实践,他摸索出“全国产化高磁感取向机组脱碳退火操作法”并形成标准,将高端取向硅钢产品的合格率从最初的个位数增加到两位数,最终提高了10倍多,其稳定生产的550KV大型变压器用高端硅钢产品,助力三峡电站特大型变压器首次装上“中国芯”,还陆续用在了长江阶梯发电站白鹤滩、乌东德、向家坝等“大国重器”上。
在取向硅钢生产过程中,氧化镁涂层结垢问题是影响产品质量的“老大难”问题,30多年始终无法彻底解决。胡惊雷下定决心要啃下这块硬骨头。他扎进实验室,和团队一起对涂层结垢的原理进行分析,从原材料特性到生产工艺的每一个细节进行排查,先后尝试了数十种不同的解决方案。经过无数次的试验,他终于找到一种巧妙的解决方法,发明了“控制氧化镁涂层机结垢飞溅装置”,使用成本200元的两个备件,使涂层辊使用周期延长1倍,年降低成本1000多万元。这一发明成果获得第七届国际发明展览会金奖、乌克兰“新时代”设计金奖。
2012年,以胡惊雷名字命名的“胡惊雷创新工作室”成立。2020年,“胡惊雷创新工作室”升级为湖北省级劳模工匠创新工作室。13年来,“胡惊雷创新工作室”先后取得专利50余项、技术秘密30余项,累计创效9800余万元。他先后培养出技师15名、机长6名、班长32名、技术状元3名、技术骨干130余名,还受聘为武汉科技大学硕士研究生兼职导师,每年为学校和企业授课。
业余时间,胡惊雷爱好游泳、跑步。2024年,他完赛了武汉光谷马拉松、孝感马拉松。“跑马拉松,某种程度上,和工作一样,就是要坚持下来,不断突破自我。”他说。
原标题:《“钢铁大侠”胡惊雷:200元的“小发明”,一年为企业降低成本1000多万元》
栏目主编:张武 文字编辑:沈佳灵 题图来源:上观题图 图片编辑:雍凯
来源:作者:极目新闻
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